立式注塑机“6S”管理中的整理与整顿

1、立式注塑机注射成型的安全管理：管理。把要和不要的人、事、物分开，再将不需要的人事物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。效率个安全始于整理！整理要点：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰，保障安全，提高质量；④消除混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。

2、立式注塑机注射成型的安全管理：整顿。把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理地布置和存放，以便用最快的速度取得所需要之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿要点：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。